撕碎机在制造中应坚持均匀下料以保证撕碎质量同时根绝电机过载，以保证设备的正常运转，除偶然查看各部位紧固松动外，同时更应当留心查看易损件的刮擦情况，如刮擦严峻应及时替换，防止损坏首要部件，撕碎机除设备正确同时采纳必要的防火办法，因转速较高，除设备正确牢固外，以保证器件的正常运转。撕碎机基本上轴承温度不超越70摄度为正常。主机轴承每周添加一次黄油，每天维护人员应巡视设备的使用情况，发现异常及时处理，切勿带隐患使用，检查管道是否有泄漏现象，发现泄漏点及时处理，每月保养一次，清理主要润滑点的废油，定期检查设备主电机的电流，北京撕碎机，定期检查液压系统是否正常，定期检查刀具的磨损情况，轴承靠近转子一端的地方，这个地方由于日常清理不到，须在进行内部维护的时候，进行一次大清除，密封圈，密封圈由于长时间的氧化会出现松弛的现象，所以在日常的维护过程中需要做好维护工作，技术问题以及各种配件可联系生产厂家予以提供保障。
塑料撕碎机安全操作规程，有助于提供生产效率以及工作人员的安全，及时发现问题能避免不必要的成本和时间成本。
撕碎机的开机运行流程
木材撕碎机启动操作步骤。
撕碎机起动电机空载运行，如各部件技术状况正常，待转速正常后方可加载运行。
撕碎机在运转时，不应有卡磁和摩擦声。
筛子必须安装牢固，密封，不漏水，筛架必须固定牢。
在撕碎机工作过程中，如果发现异响、出料堵塞、轴承或电机过热等现象，细碎撕碎机，应立即停止进料，停止检查，排除故障。
工作结束后，应空运转2-3分钟，将机内物料清除，方可停用撕碎机及风机。
操作过程中要严格保证安全生产。撕碎机的转速不得任意提高。频繁检查销轴上的开口销，如果磨损过大或折断剥落，应立即更换。
撕碎机特点：噪音小无污染更符合环保潮流！
不论是车还是机械设备，都有个磨合期和磨损期，那么双轴撕碎机在经过长期的使用之后，设备就会遭到硬质物料的磨损，也会产生磨损期。严重时会影响整个设备的撕碎效果，那么小编为大家介绍双轴撕碎机降低磨损的操作方法，易拉罐撕碎机，希望可以真正的帮助到大家。
1、双轴撕碎机在开机后，确认无误后方可投产生产。
2、双轴撕碎机在投产时应均匀的添加物料，避免设备过载或者是堵塞。
3、双轴撕碎机轴承的温升不超过35℃，高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。
4、停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。
5、在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，彩钢瓦撕碎机，必须将物料清理后，方可再起动。
6、双轴撕碎机锤板一端磨损后，可调头使用。
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