四轴撕碎机可以满足苛刻的工作要求，如破碎的物料混合度比较高、破碎工况复杂同时需要严格控制出料颗粒度。其的优点是能够有效地破碎大尺寸物料，而且可以控制出料的尺寸大小。四轴撕碎机采用不同的刀具结构互相配合，保证切削效i率高，破碎后物料尺寸均匀而且易控制；机器工作的噪音很低（75-85分贝）、粉尘低、耗能低、适用于破碎各种软硬物料。进料粒度：100-2800mm生产能力：kg/h
适用物料：金属、塑料、橡胶、轮胎、木材、纺织品、废纸等生活垃圾、工业垃圾、医i疗垃圾、危险废物等。
四轴撕碎机的应用广泛，特别适用于工业垃圾破碎、电子垃圾破碎、医i疗废弃物破碎、旧书和机蜜文件破碎。撕碎机系列产品解决了易缠绕物料细破效率低和堵网的问题，这种破碎机具有优良的设计、PLC控制、高i效率传动系统，以及易于维护的结构设计。
如何延长撕碎机耐磨零件的更换频率？
在撕碎机的使用过程中，经过一定时间，会因敲击、撞击等因素而形成零件磨损或变形，这是不可避免的，双轴撕碎机批发，那么如何延长撕碎机耐磨零件的更换频率呢？
至于撕碎机可以选择辅助支承的方法来处理单薄换机的刚度问题，使用撕碎机的底座或同刀架来提高支承强度是可行的方法，共同提高撕碎机零件的接触刚度，也是一个重要的方法。
多数情况下，破碎机零件的接触刚度比零件本身的要低得多，双轴撕碎机价格，因此，提高接触刚度是提高加工系统刚度的关键。降低破碎机破碎箱的粗糙度，改善撕碎机筛底和各部分接触面的配合质量，降低磨损强度，降低能耗，降低木材的变形和损坏。终了，小心检查撕碎机主轴滚动轴承的温度不能超过65度，高于此温度将更换油，如果轴承不改进将清洗，图润滑油。破刃或破刃或变钝，4把刀要一起更换或一起研磨，保证刀盘平滑，底刃也一样及时更换。这样，就可以大大减少撕碎机的零件的损坏和延长更换周期。
对于具有环形绕线特性的材料，我们可以将刀具速度调慢一些，这比撕碎编织袋、废电线电缆等材料要好，及时调整撕碎机的速度可以提高咬合强度，北京双轴撕碎机，增强撕碎活力，还可以加快撕碎速度。根据不同物料调节撕碎机的切削速度是非常科学的做法，有时既能提高产量，又能防止切削刀具不必要的磨损，延长撕碎机寿数。
分析认为，撕碎机转子轴承高温可能有以下几个方面的原因：轴承间隙过小，造成轴承温度过高。润滑油品选用不当，粘度过高或过低会形成油膜，造成轴承温升过高。尤其当油脂粘度较大时，它不仅会增加润滑油分子间的内耗，还会增加油脂与金属之间的摩擦，从而产生过热。
不正确的安装，橡胶板连接橡胶板太厚，刚度过大，挠度不足，造成轴承竞争，摩擦加剧，双轴撕碎机多少钱，发热过度。过多的油到达或超过底球或滚子的中心，不能满足油浴润滑滚动轴承的要求，并且在持续搅拌时温度过高。因为壳体内部没有热量，热量无法及时释放，在所需温度下无法平衡。所以转子轴承温度高。
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