电路板撕碎机进行机械撕碎、高压静电分离新工艺。
拆解、撕碎、解离后，进行金属物和非金属物的分选，纯度高；关键技术是将各种废旧电路板的撕碎解离设备有机的结合起来，在生产过程中达到较大的节能效果，且实现了很高的金属分离率；电路板撕碎机处理每吨废旧电路板单位能耗仅为国内同类产品的3/5左右；单套设备每小时可以处理量1吨；电路板撕碎机售价仅为国内外同类设备的1/5—1/3，苏州撕碎机，且铜的回收率比同类生产厂家高出3％--5％。
综合性能好，对电脑板，计算机板，电视机板及其它线路控制板有的效果。
对含电容器件的各种线路板回收同样有兼融性。
电路板撕碎机生产线是风选型产品的升级换代产品，比风选型耗电量减少，且无噪音，人工少自动化程序高，同时占地面积更小，是废旧电路板回收利用、废旧线路板回收利用目前理想的生产线；用工少，无污染，无噪音，电路板撕碎机摆放具有灵活性。
双轴撕碎机造成卡料现象的原因
随着社会的不断发展，人们的生活水平不断提高，双轴撕碎机，在我们日常生活中塑料、金属、橡胶等就成为了的东西，可以说是随处可见，这也就导致了废旧物料的出现，这些废旧物料不仅会对环境造成一定的污染，而且如果不经过専业的处理还会造成资源的浪费，所以作为専业撕碎废旧物料设备，它的需求也越来越多，而在使用一段时间之后，双轴撕碎机会出现一些故障比如卡机，这有可能是因为造作不当而导致的，下面就为大家分析一下造成卡料现象的原因。
首先双轴撕碎机在工作时因为其设备的特性在物料的选择上是有一定的要求，对于超出撕碎机所能撕碎的大范围，撕碎机在撕碎起来就很困难，如果不能对其进行撕碎就会造成卡机的现象，所以在撕碎物料之前要对不熟悉的物料先进行试机后在进行批量撕碎。
如果物料太大，就会堵在进料口无法进行撕碎，所以物料过大的好不要直接进行投料撕碎。
后撕碎机刀具的不同所撕碎的材料也不同，所以在选择撕碎机刀具的时候要根据物料的特性来选择，以免造成卡料的现象发现。
金属撕碎机的刀片是该设备在生产使用时的消耗品，刀片作为撕碎机设备的易损件，在使用中出现磨损是不可避免的。
有的用户认为当刀片出现磨损时，扔掉再购买新的就可以了，其实，每一个刀片都有其一定的使用周期，如果没有达到这个周期时，磨损的刀片在经过处理后是可以继续使用的，那么当金属撕碎机的刀片磨损时应如何解决呢？1、因为金属撕碎机的刀片磨损大多都和物料的规格及硬度有关，而刀片一般来说两面都是可以进行使用的，并且金属撕碎机在工作时都只是一面进行破碎物料，而另一面却没有，所以在使用金属撕碎机时，可以用一段时间就换一面，保证刀片可以正常的进行生产作业。
2、保证物料的纯净度，对于用户的工作现场来说，应避免不同的物料堆积在一起。
虽然工作现场不一定要非常整齐，但在进行破碎生产中，废铁撕碎机，应避免其它物料出现在破碎腔内，因为不同物料的硬度是不一样，这会对金属撕碎机的刀片造成不好的影响。
3、当金属撕碎机的刀片达到其使用周期时，橡胶撕碎机，就应及时进行更换。
如不及时进行更换，就会对物料的成品质量和生产效率造成影响。
这是我们都不愿看到的，因此对于刀片我们应及时进行更换，保证其有充足的动力来进行工作作业，发挥出其应有的价值。
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